①原材料、燃料的运输、装卸、加工产生大量含尘废气； ②钢厂各窑炉再生过程会产生大量含尘及有害气体废气； ③生产过程中的化学反应 冶炼、焦化、化工产品、钢铁酸洗等过程中排放的废气。
主要特点：钢铁企业废气排放量大、污染范围广； 冶金窑炉排放的废气温度较高，而钢铁冶炼过程中排放的废气大部分是氧化铁粉尘，氧化铁粉尘粒径小，吸附能力强，增加了废气的污染。 管理难点：在高炉出钢、出渣以及炼钢过程中的一些工序中，烟气排放是间歇性的，且排放多为无组织性。 钢铁行业产生的废气具有回收价值，如高温废气余热回收、焦化、炼铁、炼钢过程中产生的煤气的利用、粉尘的回收等含有氧化铁。
2、炼钢厂废气处理
(1)钢厂废气来源及特点
炼钢厂废气主要来自冶炼过程，特别是吹氧冶炼期间，产生大量废气。 废气中含有高浓度的粉尘和CO等有毒气体。
(2)钢厂废气处理技术
湿处理 湿处理方法有法国IC法（开罩）、德国KPUPP法（双罩）、日本OG法（单罩）。 其中OG法因其技术先进、运行安全可靠，是目前国际上应用最广泛的转炉烟气处理方法。 OG法首先回收转炉煤气的显热，采用冷却塔将烟气冷却至380℃，然后采用湿式除尘、洗涤、净化冷却至42℃，然后采用PA文丘里洗涤器用于二次除尘。 该方法总除尘效率达到99.5%。 。
干法处理 该方法采用高压静电除尘器净化转炉煤气中的粉尘。 从烟气中回收的铁可用作烧结厂的原料。
（三）烟尘综合利用
① 制造克虏伯海绵铁时，将含有4%～8%水分的烟灰造粒，然后放入输送炉中干燥、硬化。 然后锌、铝等金属氧化物在回转窑中挥发，最终形成高度金属化的海绵铁。 还可以生产沃茨法氧化物。
②炼钢、炼铁原料烟气经湿法净化后，回收的烟尘呈浆状。 处理后还可用于炼铁、炼钢。
3、采用先进工艺，减少废气产生，从源头控制污染，是清洁生产发展的方向。
转炉能否实现负能量炼钢，是衡量一个现代化炼钢厂生产技术水平的重要标志。 转炉负能量炼钢是指转炉炼钢过程中消耗的总能量小于回收的总能量，即转炉炼钢过程中的能耗小于零。 转炉炼钢过程中消耗的能量主要包括：氧气、氮气、焦炉煤气、电力和外部蒸汽的使用，而转炉回收的能量主要包括：转炉煤气和蒸汽回收。 “负能量炼钢技术”的传统定义是在生产过程中实现转炉烟气节能环保综合利用技术集成的项目。
转炉负能量炼钢技术清洁生产指标：平均瓦斯回收量达到90立方米/吨钢； 回收气体热值应大于7MJ/m3（CO含量应大于55%）； 平均蒸汽回收量80Kg/吨钢； 排放烟气含尘量为10mg/m3。 基于转炉负能量炼钢技术的全面推广应用，单位产品节能23.6公斤标准煤/吨钢。 未来，若转炉钢生产规模在2亿吨左右，全年可节约标准煤236万吨。 转炉煤气回收率大幅提高，不仅减少了CO排放并有效地将其转化为能源，而且减少了烟尘排放，有效改善了厂区的环境质量。
4、钢铁行业清洁生产发展趋势
钢铁工业是国民经济的支柱产业，其高能耗、高污染对可持续发展构成潜在威胁。 提高钢铁行业三废管理和能源效率水平，实现清洁生产，是当前面临的重要任务。 采用先进的减量化和废物处理工艺措施，合理充分利用资源，是实现节能环保、清洁生产的有效途径。
（1）采用先进的除尘设备和废气净化措施，控制烟气、粉尘，并利用粉尘作为其他工序的原料。 变湿式熄焦为干式熄焦、变转炉湿式除尘为干式除尘、利用煤气等生产过程中的余热和副产能源降低能耗等。
（2）开发和采用高水平循环利用和闭路循环再生水技术，将循环水技术引入整个生产过程，实现废水和污染物的循环利用，将废水和污染物资源化，从根本上解决企业废水问题钢铁行业的环境污染和生态循环问题。
（3）优先选择将固体废物回收到钢铁主工艺中，并尽可能就地消化。
（四）继续做好平炉转炉、电炉改造工作，采用转炉（精炼）连铸和电炉（精炼）连铸等先进炼钢节能技术，做好用于支撑和连接连铸上下工序。
钢铁工业是造成环境污染的主要行业之一。 要有效减少环境污染，促进钢铁生产可持续发展，必须采用先进的清洁生产工艺，减少污染源，发展末端处理环保技术，综合利用二次能源，组织厂内物料循环，节能降耗，提高效率。 与环境协调良好。
5、钢铁企业废气污染治理新技术
（1）废气处理设备规模化、集中化建设，规模化建设、单机功率高、设备集中度高是大型钢铁企业的发展方向。 这就要求环保方面的废气处理设施也应向处理能力大、设备集中的方向发展。 ，向高度自动化方向发展。
(2)采用高效、节能的净化设备。 根据钢铁企业废气污染的特点和固体颗粒控制技术的发展，目前国内外使用的高效净化设备主要有布袋除尘器、静电除尘器、文丘里洗涤器等。 三种高效除尘器。 设备的高效化和系统的节能化，要求净化设备在结构、性能、装备水平等方面进一步提高。 袋式除尘器应提高过滤性能、改进清灰方法、提高过滤速度和改进滤料材质； 电除尘器应改善气流分布，采用脉冲电源、超高压宽间距结构，推广屋顶电除尘器，解决高比收尘问题； 文丘里洗涤器需要改进喉部结构、高效低阻等新技术。 排灰装置的改进是防止粉尘二次飞扬、减少污染转移、实现粉尘综合利用的有效措施。
(3)钢铁企业高温烟气净化以干法为主要净化方法。 高炉、转炉等煤气回收净化过程中，与湿法净化法相比，高炉燃烧比可降低15kg/t-20kg/t（铁）； 干法净化法用于热风炉、锅炉时，热效率可提高30%-35%； 用于200t转炉时，每炉可节电、节水25t，降低成本30%。 目前，国内外钢厂在进行高温烟气冷却处理时，主要需要妥善处理余热利用、控制烟气冷却幅度和确定冷却方式。 防爆措施中，主要措施是控制成分、消除火灾、防止爆炸、完善系统监测仪器等。
单击下面的链接查看 Steel House 专辑集